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相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)平常在運(yùn)用鋁鑄件的時(shí)候,往往會(huì)呈現(xiàn)陽(yáng)氧化膜染色后呈現(xiàn)白色斑點(diǎn)的狀況。這個(gè)狀況呈現(xiàn)的原因是由于鋁鑄件安排疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)。所以氧化膜質(zhì)量往往較難確保。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，有以下幾點(diǎn)主要的辦法來(lái)防止這個(gè)問(wèn)題的發(fā)生。

高電壓大電流密度沖擊法。在陽(yáng)氧化初期采納高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)切割的大小“鳥(niǎo)嶼” 經(jīng)過(guò)大電流沖擊而銜接成片。

鋁鑄件外表打磨法。打磨可以使磨下來(lái)的鋁末填充鑄件的孔隙， 起到銜接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁效果。這種辦法實(shí)際效果稍遜于種，由于打磨下來(lái)的鋁末有時(shí)起不到的埴充、橋梁效果，有的部位埴充物會(huì)在堿蝕和陽(yáng)氧化過(guò)程中遭到腐蝕而掉落。

鑄鋁件外表噴丸法。在噴丸法試用之前筆者選用圓頭錘子敲的辦法，本意是想使阻隔“鳥(niǎo)嶼”的縫隙經(jīng)過(guò)敲打閉合，達(dá)到銜接成片的意圖，結(jié)果效果顯著。后考慮到選用噴丸功率會(huì)大大提升，經(jīng)陽(yáng)氧化和染色后效果比以上兩種辦法都好。不過(guò)操作起來(lái)顯得比較復(fù)雜。

鋁鑄件是選用沖壓技能鑄造的零件， 是運(yùn)用壓力鑄造機(jī)械裝入鑄件模具，從壓鑄機(jī)的入料口澆入液態(tài)的鋁或鋁合金，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具約束的形狀和尺度的鋁零件或鋁合金零件。

鋁鑄件長(zhǎng)期運(yùn)用后，會(huì)在其外表發(fā)作一些油漬和污漬 ，嚴(yán)重影響到鋁鑄件的性能，這時(shí)需要運(yùn)用鋁件清洗劑，鋁件清洗劑適用于鑄鋁、鋁合金零部件的除油脫脂清洗。也可適用于銅、銅合金及其他金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。